—— 更小体积、更高精度、更低成本,颠覆传统双电机结构
| 行业 | 精密制造、医疗器械、3C电子、自动化设备 |
| 工序环节 | 检测、装配 |
| 课题 | 小型化、集成化、高精度、低成本 |
行业痛点摘要
双电机分立驱动,一个电机负责旋转、一个电机负责直线,不仅体积臃肿、成本翻倍,更存在运动不同步、定位误差叠加、调试复杂、故障率高等痛点,严重制约产品小型化、集成化与高性能升级。
针对这一行业共性挑战,我们推出单电机一体化旋转加直线运动解决方案。依托PMC006系列微型一体化步进驱动控制器,以单电机加同轴丝杆集成结构,在一个轴线上同步完成旋转与直线进退,真正实现运动零同步误差、体积大幅缩减、成本显著下降、力矩稳定输出,为高端装备提供更简洁、更可靠、更经济的运动核心
设备概要
本方案采用同轴一体化传动结构,将电机旋转运动同时分解为丝杆旋转与机身直线进退,无需第二台电机、无需复杂联动机构,从机械根源解决同步问题。

一、核心优势
单电机替代双电机:一套动力完成两种运动,结构极简
旋转与直线100%同步:无时间差、无相位差、无控制误差
力矩集中不分散:全部扭矩用于有效做功,推力更大、运行更稳
体积缩减60%以上:径向尺寸与电机本体一致,轴向仅增加行程长度
成本直降50%:少一台电机、少一套驱动、少一套控制、少一半调试
配合PMC006系列微型一体化驱动控制器,支持开环/闭环切换、高速力矩模式、CANopen总线、MODBUS RTU 总线、离线编程、多重保护,在极小体积内实现工业级稳定控制。
二、解决行业三大致命痛点
1. 体积受限:设备越做越小,运动机构却塞不下
传统双电机+双传动+双导向,径向尺寸大、占用空间多,难以满足微型化、便携式、嵌入式设备需求。
本方案:同轴集成、无径向扩展,集成旋转+直线,轻松塞进狭小腔体
2. 运动不同步:双电机配合难,定位精度上不去
旋转与直线分别驱动,必须依靠软件延时强行同步,易出现滞后、丢步、过冲、抖动,装配精度、检测精度、动作一致性无法保证。
本方案:机械固联关系,转多少圈、走多少距离严格线性对应,一步一进,零同步误差
3. 成本与维护居高不下
双电机、双驱动、双配线、双调试、双故障点,采购成本、开发周期、售后维护成本翻倍。
本方案:单电机加单驱动加单路通讯,接线少、逻辑简单、寿命更长,设备综合成本显著降低。
三、方案核心性能
运动形式:旋转 + 直线进退 同步输出
驱动方式:单步进电机 + PMC006系列一体化控制器
定位精度:闭环可达 ≤0.01mm / ≤0.1°
推力范围:10N–3000N(由丝杆导程与电机扭矩匹配)
速度范围:0–5000RPM(高速力矩模式)
控制方式:CANopen / MODBUS RTU 总线/离线编程 / 模拟量定位
保护功能:过温、过流、堵转、低压、限位、紧急停止
适用电机:42/57/86 步进电机(可直接装后盖)
从 “双电机复杂联动” 到 “单电机一体化同步”,不仅是结构的简化,更是精密运动控制的一次升级。 如果你正在被以下问题困扰:
单电机一体化旋转 + 直线运动解决方案,就是你的最优答案。
更小体积・更高精度・更稳力矩・更低成本助力装备升级,让复杂运动,变得简单可靠。